钢塑管件应定期清洗内部。为了清洗方便，管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。长距离输送石油和天然气的管道上，须用清扫器定期清除管内积存的污物，为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。一般的防腐衬胶管道都用在系统的关键部位，中间一旦出现问题，不可能重新更换管道，每天的泄漏会造成大量的环境污染，而且增加管道的腐蚀，因此衬胶管道快速即时的修补，是钢塑管解决的修补方法。

随着衬胶工艺技术的发展幼稚，如管道衬胶、设备衬胶、罐体衬胶、滚筒包胶等越来越多橡胶衬里技术被国内广大企业所采用。衬胶管道是一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能，从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命。

发生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。因此对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道、压力容器所用钢材，应具有良好的抗蠕变性能，以防止因蠕变而发生大量变形，导致结构破裂及造成爆炸等恶性事故。高温作用下，碳钢中的渗碳体由于获得能量将发生迁移和聚集，形成晶粒粗大的渗碳体并夹杂于铁素体中，其渗碳体会从片状逐渐转变成球状，称为球化。

钢塑管件由于石墨强度极低，并以片状出现，使资料强度大大降低，脆性增加，称为资料的石墨化。碳钢长期工作在425℃以上环境是地，就会发生石墨化，大于475℃更明显。感应加热技术缩合式衬塑钢管钢与热熔胶的粘合工艺要求，必需将热熔胶加热到熔化粘结温度以上，钢塑管道各种管道在使用前都应清洗干净。

同时要使塑料管温度始终坚持在维卡软化点以下。这个过程需要对钢管瞬时升温，利用热传导将与钢管内壁紧密贴合的热熔胶层充分融化，利用内衬管的强大的钢性对熔融的热熔胶施压，然后迅速冷却，形成钢与塑的粘合。感应加热方式极好的解决了这个问题，并具有温度容易操控，操作简易的特点，使得粘合的质量稳定性有了可靠的保证。