钢塑管件进场安装前应认真检查产品的相关质，检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽，管端有无破裂，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象。检查管道有关尺寸及编号是否在国标允许范围内，因为管道的壁厚和失圆度是管道安装不漏水的先决条件，管道壁厚减薄必将影响管道的耐压等级，使用过程中容易出现开裂现象。

当管材的尺寸偏差较大，管道与管件间配合公差较大，容易导致管道连接的不密封和连接强度不高而漏水。对于温度的要求比较高，特别是在低温的环境下对钢塑管件的影响大。并且经过热熔之后的钢塑管件特别要注重温度的变化，比如家中钢塑管件、水表、水龙头等设施，可用棉麻织物、塑料泡沫进行包扎。

接下来要把管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和笔在管端测量标绘出热熔深度，热熔深度应符合并规范和设计要求。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置，连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。

钢塑管件缠麻时必须抹油，白厚漆用清油调好，分别抹在丝头的两侧，缠完麻后再抹一次油，管件时与丝扣各个面接触。上管件时，先用手带上一两扣，然后用力均匀，上紧管件，上完管件后留有2-3扣丝。钢塑复合管不应采用打孔的方式安装分支管道，假如非要采用这种方式，有几点问题是必须要注意的。

打孔时内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头解决比较麻烦，容易破坏原管道内的衬塑管，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。开孔过程中内衬塑料残渣极易落入原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。打孔或安装分支管道不能采用电焊工具，因为那样将破坏管道的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接。