1、共聚改性：PVCO管材是热敏性材料，存在耐热性差/抗老化性及抗变形性、耐磨性及机械强度差等缺陷，严重制约了PVC树脂的进一步应用。通过共聚改性可以改进硬质PVC的抗冲性能，软质PVC的增塑稳定性。聚乙烯的工艺改性方法，主要包括聚乙烯的无规共聚改性、氯乙烯-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物/聚乙烯的接枝共聚改性、聚乙烯的交联反应等。

2、共混改性：由于PVC树脂分子链中有大量的极性键Cl-Cl键，分子之间存在较大的作用力，因此PVC树脂比较坚硬，显示脆性。此外Cl-Cl键在成型加工受热时，容易脱去HCl分子，在大分子链中引入不饱和键，严重影响树脂的耐老化性。共混改性可以通过多种材料的协同效应和化学反应，而具有十分有益的性能。共混体系主要包括PVC/ABS共混体系、PVC/AVR共混体系、PVC/CPE共混体系、PVC/PP共混体系等。

3、填充改性：PVC的填充改性通过加入各种填料，不仅提高了材料的加工性能和耐热性能，同时还可提高制品的尺寸稳定性，赋予材料特殊功能的同时，还可以降低成本。填充改性体系主要包括PVC/碳酸钙、滑石粉填充体系和PVC/粉煤灰填充体系等。

4、发泡改性：PVC经过微孔发泡后，密度可降低5%-95%，同时还具有质轻、冲击强度高、韧性好、隔热隔声性能好、电导率优越等性能。PVC微孔塑料的成型方法主要有间歇成型法和连续挤出成型法，而发泡工艺主要有自由发泡、内部发泡法和共挤出法。

5、其他措施：PVC的溶胶的黏度和储存环境及温度，同样影响着加工性能和制品质量，而决定溶胶黏度的影响因素主要包括PVC糊树脂的颗粒形态和采用增塑剂的类型；PVC溶胶的凝胶过程主要与树脂次级粒子的颗粒解碎率有关。在实际应用中，PVC溶胶在不同的季节或地域中使用加工时时，黏度会随环境储存温度变化而产生差异，造成产品的加工条件和质量存在不稳定的问题。