1、共聚改性：PVCO管材是热敏性材料，存在耐热性差/抗老化性及抗变形性、耐磨性及机械强度差等缺陷，严重制约了PVC树脂的进一步应用。通过共聚改性可以改进硬质PVC的抗冲性能，软质PVC的增塑稳定性。聚乙烯的工艺改性方法主要包括聚乙烯的无规共聚改性、氯乙烯-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物/聚乙烯的接枝共聚改性、聚乙烯的交联反应等。

2、共混改性：由于PVC树脂分子链中有大量的极性键Cl-Cl键，分子之间存在较大的作用力，因此PVC树脂比较坚硬，显示脆性。此外，Cl-Cl键在成型加工受热时，容易脱去HCl分子，在大分子链中引入不饱和键，严重影响树脂的耐老化性。共混改性可以通过多种材料的协同效应和化学反应而具有十分有益的性能。共混体系主要包括PVC/ABS共混体系、PVC/AVR共混体系、PVC/CPE共混体系、PVC/PP共混体系等。

3、填充改性：PVC的填充改性通过加入各种填料，不仅提高了材料的加工性能和耐热性能，同时还可提高制品的尺寸稳定性，赋予材料特殊功能的同时，还可以降低成本。填充改性体系主要包括PVC/碳酸钙、滑石粉填充体系和PVC/粉煤灰填充体系等。

4、发泡改性：PVC经过微孔发泡后，密度可降低5%-95%，同时还具有质轻、冲击强度高、韧性好、隔热隔声性能好、电导率优越等性能。PVC微孔塑料的成型方法主要有间歇成型法和连续挤出成型法，而发泡工艺主要有自由发泡、内部发泡法和共挤出法。

5、其他措施：PVC的溶胶的黏度和储存环境及温度，同样影响着加工性能和制品质量，而决定溶胶黏度的影响因素主要包括PVC糊树脂的颗粒形态和采用增塑剂的类型；PVC溶胶的凝胶过程主要与树脂次级粒子的颗粒解碎率有关。在实际应用中，PVC溶胶在不同的季节或地域中使用加工时时，黏度会随环境储存温度变化而产生差异，造成产品的加工条件和质量存在不稳定的问题。