目前，国际上PVC管道技术创新的主要方向是：通过材料和加工工艺的技术创新制造出比传统PVC-U管道性能更好，兼有高强度和高韧度的管道系统。其主要方式有以下三种：物理共混改性、化学共聚改性和双轴取向改性。

　　1、物理共混改性

　　加入抗冲击改性剂改进PVC的基础配方。通过加入适当品种和份量的改性剂以及采用适当的加工工艺，可以使得改性后的PVC不再出现脆性破坏。其原理是适度地降低材料的屈服强度，使得在可能引发开裂的危险点出现韧性变形，避免裂纹引发和增长。结果是有较高的安全性(如果不改变安全系数)，或者是可以节约材料和费用(如果用较低的安全系数)。通常称为PVC- M。

　　这种方式目前在世界范围内被广泛采用。

　　2、化学共聚改性

　　采用的改性剂是丙烯酸树脂。通过化学聚合的方式把丙烯酸分子接枝到聚氯乙烯分子链上，进行共聚改性。目的是使丙烯酸弹性体的微粒分布得非常均匀，呈‘超微粒子分散’。

　　这种方式因为生产厂家极少、价格较高。

　　3、双轴取向改性

PVC管

　　通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为PVC-O。

　　众所周知，很多高分子聚合物通过取向加工(或称定向)，使其分子规整排列可以明显地提高性能。事实上有不少塑料制品在市场上的竞争优势就依靠取向加工带来的卓越性能，例如纤维、双向拉伸强薄膜、容器等等。取向加工工艺一方面提高性能，另一方面减少材料的消耗，是顺应可持续发展大方向的前沿技术。

　　双轴取向聚氯乙烯PVC-O管是通过特殊的取向加工工艺制造的管材，这一加工工艺把由通常挤出方法生产的PVC-U管材在轴向和径向拉伸，使管材中的聚氯乙烯长链分子在双轴方向规整排列，获得高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳，性能远优于普通PVC-U的新型PVC管材。

　　目前世界领先企业已开发出“在线”生产方式，国内领先企业也在积极研发，其中“派莱管业”PVC-O生产技术已经成熟，在PVC-O领域已颇具影响，在行业市场内也具有一定的规模。